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三明活塞鍍硬鉻的工藝特點及注意事項
三明活塞鍍硬鉻用于制造活塞桿。活塞鍍硬鉻是在鋼基材表面鍍上一層厚厚的鍍鉻層。其厚度一般在10-30um以上。主要利用鉻的特性來提高零件的硬度、耐磨性和耐磨性。溫和的耐腐蝕性和其他性能。下面介紹活塞鍍硬鉻的工藝特點：
1）陰極電流效率高達(dá)25%～35%，沉積速度非?？?；
2）涂層硬度高（900-1200HV），網(wǎng)狀裂紋均勻致密，耐磨性好；可產(chǎn)生微裂紋，微裂紋數(shù)可達(dá)800-2000條/cm（根據(jù)需要調(diào)整），提高耐腐蝕性能?；钊麠U耐鹽霧超過500小時。減震桿耐鹽霧超過500小時。
3）鍍液分散能力好，鍍層厚度均勻，不易出現(xiàn)粗水泡現(xiàn)象，鍍鉻層外觀光亮光滑；
4）涂層與基材結(jié)合力強，預(yù)處理與傳統(tǒng)工藝相似，操作比傳統(tǒng)工藝更容易；
5）鍍液中三價鉻含量的允許范圍較寬，對三價鉻進(jìn)行電解處理通常不需要停產(chǎn)；
6）鍍液不含氟和稀土元素，工件在低電區(qū)無腐蝕。
活塞鍍硬鉻操作規(guī)程及注意事項：
1、鍍前檢查鍍件尺寸及加工表面情況，根據(jù)鍍層厚度準(zhǔn)確計算鍍覆時間?；钊麠U在電鍍前必須進(jìn)行精細(xì)拋光。光潔度越高，鍍鉻層的質(zhì)量越好。
2、控制鍍液工作條件，經(jīng)常觀察，注意溫度變化、液位變化，認(rèn)真操作，如實填寫操作記錄。每天根據(jù)檢測結(jié)果，添加藥液修正電鍍液。
3、鍍后檢查鍍層質(zhì)量和尺寸，清洗干凈，保護(hù)線齒和內(nèi)孔不生銹。工件標(biāo)有操作鋼號，棱角去毛刺。
4.如果酸液濺到皮膚上，請立即用水沖洗。
5、場地打掃干凈，設(shè)備擺放整齊。
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1）陰極電流效率高達(dá)25%～35%，沉積速度非?？?；
2）涂層硬度高（900-1200HV），網(wǎng)狀裂紋均勻致密，耐磨性好；可產(chǎn)生微裂紋，微裂紋數(shù)可達(dá)800-2000條/cm（根據(jù)需要調(diào)整），提高耐腐蝕性能?；钊麠U耐鹽霧超過500小時。減震桿耐鹽霧超過500小時。
3）鍍液分散能力好，鍍層厚度均勻，不易出現(xiàn)粗水泡現(xiàn)象，鍍鉻層外觀光亮光滑；
4）涂層與基材結(jié)合力強，預(yù)處理與傳統(tǒng)工藝相似，操作比傳統(tǒng)工藝更容易；
5）鍍液中三價鉻含量的允許范圍較寬，對三價鉻進(jìn)行電解處理通常不需要停產(chǎn)；
6）鍍液不含氟和稀土元素，工件在低電區(qū)無腐蝕。
活塞鍍硬鉻操作規(guī)程及注意事項：
1、鍍前檢查鍍件尺寸及加工表面情況，根據(jù)鍍層厚度準(zhǔn)確計算鍍覆時間?；钊麠U在電鍍前必須進(jìn)行精細(xì)拋光。光潔度越高，鍍鉻層的質(zhì)量越好。
2、控制鍍液工作條件，經(jīng)常觀察，注意溫度變化、液位變化，認(rèn)真操作，如實填寫操作記錄。每天根據(jù)檢測結(jié)果，添加藥液修正電鍍液。
3、鍍后檢查鍍層質(zhì)量和尺寸，清洗干凈，保護(hù)線齒和內(nèi)孔不生銹。工件標(biāo)有操作鋼號，棱角去毛刺。
4.如果酸液濺到皮膚上，請立即用水沖洗。
5、場地打掃干凈，設(shè)備擺放整齊。
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